생산 목표에 얼마나 많은 충전 헤드가 필요합니까?

충전 머리의 수는 갤런 충전 라인 설계에서 중요한 요소이지만 고립적으로 평가해서는 안됩니다. 3 gallon 5 갤런 물 플랜트에서 충전 머리의 수치는 처리량에 영향을줍니다.기계 리듬동시에 실제 생산량은 또한 병 씻기 시간, 캡 안정성, 컨베이어 조정, 운영자 작업 흐름 및 하류 취급에 달려 있습니다.이 이유 때문에, 적당한 수의 충전 헤드를 선택하는 것은 단순히 더 많은 것이 더 낫다는 것이 아닙니다. 그것은 현실적인 생산 목표에 기계 구성을 맞추는 것입니다.

대부분의 구매자들에게는 기계가 얼마나 많은 채식 머리를 가지고 있는지뿐만 아니라 전체 라인이 일정한 시간 동안 필요한 병에 도달 할 수 있는지에 대한 질문이 있습니다.갤론 채우기구성은 현재 수요를 지원하면서 레이아웃, 유틸리티 또는 유지 보수에서 불필요한 복잡성을 창출하지 않고 성장을위한 충분한 공간을 남겨야합니다.

주요 내용

• 인원 수를 채우는 것은 생산 능력에 영향을 주지만, 그 자체로 실제 생산량을 결정하지는 않습니다.
• 올바른 구성은 목표 BPH, 세척 및 캡 리듬, 라인 효율성, 그리고 미래의 확장에 달려 있습니다.
• 너무 적은 충전 머리가 처리량을 제한할 수 있고, 너무 많으면 사용량이 부족하고 운영 복잡성이 높아질 수 있습니다.
• 갤론 물 충전선에서, 전체 프로세스는 충전 속도보다 더 중요합니다.
• 균형 잡힌 기계 구성은 현재 생산 목표와 장기적인 공장 계획과 일치해야합니다.

갤론 채우기 기계 의 채우기 머리 의 의미

갤론 충전 기계에서, 충전 머리는 충전 과정에서 제품이 병에 들어가는 지점이다.더 많은 충전 머리는 일반적으로 같은 주기 시간 내에 더 많은 병을 충전 할 수 있습니다.그러나 실제 생산에서 채울 머리는 라인의 한 부분만을 나타냅니다.

3~5 갤런 용량에서 실제 출력은 다음과 같이 형성됩니다.

• 병의 충전 및 위치
• 채우기 전에 세척 단계
• 충전 제어 안정성
• 제한 속도
• 컨베이어 이동
• 운영자 조정
• 하류 장비의 리듬

이것은 충전 머리의 수를 개별적인 사양으로 평가하는 것이 아니라 전체 라인의 일부로 평가해야한다는 것을 의미합니다.

인원 수 를 늘리는 것 이 생산 능력 에 영향 을 미치는 이유

생산 목표가 높아짐에 따라 더 높은 순환 효율을 지원하기 때문에 충전 머리가 더 중요해집니다. 일반적으로 더 많은 충전 머리가 기계가 더 높은 BPH 범위를 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.특히 나머지 라인이 그 속도와 일치하도록 설계되었을 때.

채우기장과 출력 사이의 전형적인 관계

이 표는 고정된 규칙이 아니라 실용적인 지침입니다. 최종 출력은 전체 라인 구성, 병 상태, 위생 과정 및 기계 통합에 달려 있습니다.

예를 들어,300 BPH 갤런 충전 선종종 생산 목표가 더 높아지면, 생산량이 증가하기 때문에 필요없는 복잡성으로 선을 밀어 넣지 않고 처리량을 증가시킵니다.450 BPH 갤론 물 채우기그 속도가 유지될 수 있다면 더 적합할 수 있습니다.

더 많은 채우기 는 자동 으로 더 나은 성과 를 의미 하지 않는 이유

기계 선택 에서 흔히 발생하는 실수 는 더 많은 채식 머리가 항상 더 좋은 결과 를 가져올 것 이라고 가정 하는 것 이다. 사실, 더 많은 채식 머리가 더 큰 가치 를 더 하는 것 은 나머지 라인 이 따라잡을 수 있을 때 이다.

병 세척기가 병을 지속적으로 공급할 수 없다면, 뚜?? 가 느려지거나 컨베이어 전송이 불안정하다면, 추가 충전 머리가 실제 생산량을 전혀 향상시키지 않을 수 있습니다.그들은 기계의 크기를 증가시킬 수 있습니다, 레이아웃 압력, 청소 요구 사항 및 유지 보수 복잡성 생산성 비율의 이익을 제공하지 않고.

따라서 공장에서는 단순히 머리가 더 많기 때문에 기계를 선택하는 것을 피해야 합니다. 필요한 생산 목표와 전체 라인 리듬에 가장 잘 맞는 기계를 선택해야 합니다.

생산 목표에 부착 수를 맞추는 것

가장 실용적인 방법은 필요한 BPH로 시작하여 실제 작동 조건에서 그 목표를 충족시킬 수있는 기계 구성을 선택하는 것입니다.

단순 한 계획 방법

요구되는 BPH = 매일 병의 목표 ÷ 작업 시간 ÷ 라인 효율성

예를 들어, 만약 공장이 8시간에 2,400병을 생산해야 하고 85%의 생산효율을 기대한다면

필요한 BPH = 2,400 ÷ 8 ÷ 0.85 ≈ 353 BPH

이 시나리오에서, 낮은 용량 시스템에서는 그 한계에 너무 가까이 작동할 수 있지만, 300~450 BPH 클래스의 구성은 더 안정적인 생산 마진을 제공할 것입니다.

생산 목표 대 권장 구성

이러한 종류의 계획은 구매자가 두 가지 일반적인 문제를 피할 수 있도록 도와줍니다. 라인의 크기가 부족하고 기계의 구성이 과도합니다.

세탁, 덮개, 전달 등 은 사람 수 결정 에 어떤 영향 을 미치는가

갤론 물 생산에서 세척과 뚜?? 은 채우기와 마찬가지로 중요합니다.하지만 병 준비와 뚜?? 부문이 느려지면, 충전 시스템은 이론적 최대에서 작동 할 수 없습니다.

이것은 특히 3~5 갤론 작업에서 중요합니다. 왜냐하면 병 반환 조건이 항상 균일하지 않기 때문입니다. 재사용 된 병은 안정적인 세척 리듬, 정확한 위치,그리고 모듈 간 신뢰성 있는 전송그렇기 때문에 가장 성공적인 라인은 단순히 빠르지 않고 균형이 잡힌 것입니다.

채우기 수를 평가할 때, 공장들은 다음을 검토해야 합니다.

• 병 세척 주기의 시간
• 병의 이동 안정성
• 제한 단위 속도
• 캡 먹이 일관성
• 컨베이어 간격 및 버퍼링
• 하류 라벨링 또는 수축 처리

더 작은 형태 와 더 큰 형태 를 선택 하는 것

더 작은 구성은 다음과 같은 경우에 올바른 선택이 될 수 있습니다.

• 일일 수요는 안정적이고 상대적으로 소박합니다.
• 바닥 공간이 제한되어 있습니다.
• 공장은 아직 시장을 검증하고 있습니다.
• 일부 수동 지원에 노동력이 있습니다.
• 미래 성장은 불확실합니다.