갤런 충전기 구매 전 자동화 수준 평가 방법

적절한 자동화 수준을 선택하는 것은 갤론 채울기 구매를 최종화하기 전에 가장 중요한 전제 조건입니다.가격과 제목 속도는 종종 초기 관심을 끌고 있지만, 장기적인 수익성은 공장 실제 처리량 요구에 부합하는 자동화 전략에서 비롯됩니다.부족 한 자동화 는 노동력 때문 에 병목 과 불규칙 한 위생 을 초래 한다과도한 복잡성은 성장하는 기업에 높은 유지보수 비용과 소모된 자본으로 부담을 줄 수 있습니다.

실제 세계 수요를 계산하는 것은 모든 장비 비교를 앞당겨야 합니다. 공장 소유자는 브로셔 사양을 넘어 실용적인 계획 수식을 적용해야 합니다.

• 목표용량 공식:(일일 병 목표) ÷ (가용 가능한 채식 시간) ÷ (라인 효율률).

  현실적인 효율 요인 (일반적으로 현대 노선에서 85%) 을 사용하면 선택된 노선이자동 갤런 채우기노선 출발을 지연시키지 않고 교대 변경 및 위생 순환을 처리 할 수있는 충분한 호흡 공간을 갖습니다.

초기 구매 가격은 장기적인 노동 비용과 분리되어 볼 때 속임수입니다. 저렴한 자동화 라인은 종종 병 충전에 더 많은 인력을 필요로합니다.캡 위치24개월의 기간 동안 두 명의 추가 사업자의 누적 임금은 종종 더 발전된 통합 시스템의 가격 차이를 초과합니다.

물리적 환경은 특정 자동화 수준의 실현 가능성을 결정합니다.따라서 긴 컨베이어 실행에 필요한 공간을 줄입니다반대로, 더 큰 시설은 요구 규모로 추가로 라벨링 또는 팔레팅 단위가 통합 될 수있는 모듈 확장 구역을 지원 할 수 있습니다.

중요한 시설의 검사에는 다음을 포함합니다.

• 병을 단계화하기 위한 실질적인 바닥 면적

• 오버헤드 캡 피더에 대한 수직 클리어먼트

• 유틸리티 용량 (압축 공기 및 3단계 전력)

• 대용량 닦기 하류에 대한 배수 배치

자동화에서의 가치는 수동 노동의 고통점을 직접 대상으로하는 기능에서 발견됩니다. 전문 구매자는 다음과 같은 것을 제공하는 시스템에 우선 순위를 부여합니다.

• 자동 병 전송신체적 부담을 없애고 리듬을 안정시킵니다.

• 통합된 캡 분류오염을 방지하고 수동 공급 오류를 줄입니다.

• PLC 기반의 사이클 제어- 공기 실린더의 정밀 타이밍을 허용합니다.

• HMI 진단 스크린- 바닥 운영자들에 대한 문제 해결을 단순화합니다.

현재 자동화 수준을 초과한 공장이라는 신호는 종종 운영 스트레스로 나타납니다.그리고 피크 시즌에 배달 지연은 라인의 수동 구성 요소가 병목이 되었다는 명확한 지표입니다.다음 12개월 이내에 20% 이상의 성장이 예상되면,고효율 200 BPH 시스템기술적인 사치보다는 전략적 필요성이 됩니다.

성공적인 장비 조달은 오늘날의 예산과 내일의 확장을 균형 잡아야 합니다.목표는 예측 가능한 품질과 관리 가능한 노동 비용을 보장하는 자동화 수준을 구현하는 것입니다., 완전한 시스템 리모델링이 필요없이 비즈니스 확장을위한 안정적인 기반을 제공합니다.

• Q: 모든 새로운 공장은 완전 자동화가 필요합니까?아니, 스타트업들은 종종 반자동 시스템을 이용해서 노선 네트워크를 구축하면서 현금 흐름을 보존합니다.

• Q: 자동화 라인의 가장 중요한 구성 요소는 무엇입니까?PLC (미쓰비시와 같은) 는 모든 36+ 작업소가 동기화되도록 보장하는 "뇌"입니다.

• Q: 콤팩트 기계는 높은 요구 순환을 처리 할 수 있습니까?네, 콤팩트ISO 표준 200 BPH 기계제한된 발자국을 가진 높은 출력을 제공하기 위해 특별히 설계되었습니다.

• 질문: 자동화는 제품 안전에 어떤 영향을 미치나요?자동화는 병에 담긴 물의 미생물 오염의 주요 원천인 인간 접촉 지점을 크게 줄여줍니다.