누출 방지 캡핑에 대한 궁극적인 가이드

병의 목에 맞는 품질의 모터에 적절한 토크를 적용하면 완벽한 밀폐를 달성합니다.연간 상당한 제품 손실에 기여합니다..

생산 전 에 부품 의 호환성 을 확인 하는 것 은 누출 을 방지 하는 것 과 적절 히 봉인 된 병 을 얻는 데 첫 번째 단계 이다.

올바른 토크를 사용하는 것은 캡링 과정의 가장 중요한 단계입니다. 그것은 제품을 병질 라인에서 고객의 손에 보호하는 안전한 밀폐의 열쇠입니다.토크의 원리를 이해하는 것은 반복 가능하고 신뢰할 수있는 밀폐 과정을 만드는 데 도움이됩니다이 지식은 캡 토크가 누출을 효과적으로 방지하는 방법입니다.

적용 토크는 뚜?? 을 병에 붙이기 위해 사용하는 회전 힘의 특정 양입니다. 그것을 회전 힘의 측정으로 생각해보세요.이 힘은 인치 파운드 (in-lbs) 라고 불리는 단위로 측정됩니다.이 값을 계산하면 가하는 힘 (파운드) 을 가하는 지점 (인치) 의 거리로 곱합니다.

잘못 된 토크 를 사용 하면 밀폐 장치 가 고장 나게 된다. 너무 많은 힘 과 너무 적은 힘 이 문제 를 야기 하여 제품 과 브랜드 의 평판 을 손상 시킬 수 있다.

과도 한 토크: 너무 많은 힘 의 문제

너무 많은 힘을 가하면 포장 구성 요소에 상당한 손상을 줄 수 있습니다. 이 과도한 스트레스는 숨겨진 누출 경로를 만듭니다. 일반적인 문제로는 다음과 같습니다.

• 찢어진 가닥:뚜?? 의 가닥은 병의 가닥을 건너뛰고, 그 결과 가닥은 느슨하게 닫히게 됩니다.

• 크래크 캡:밀폐기의 플라스틱은 압력으로 부서질 수 있습니다.

• 주름 린어:마지막 봉인인 뚜?? 안의 껍질은 뭉쳐지거나 찢어질 수 있습니다.

• 손상된 병:병 목 자체는 왜곡되거나 손상 될 수 있습니다.

부지런 한 굽기: 헐린 뚜?? 의 위험

너무 적은 힘 을 행사 하는 것 은 똑같이 위험 합니다. 느슨 한 뚜?? 이 라인러 에 필요한 압축 을 만들 수 없게 되고, 누출 을 위한 맑은 경로 를 남깁니다.이것은 즉각적인 제품 손실과 심각한 재정적 결과로 이어집니다..

두 종류의 토크를 이해해야 합니다: 적용 및 제거. 적용 토크는입어캡, 제거 토크는 필요한 힘입니다이륙모자

이 두 값 사이에 직접적인 관계가 있습니다. 그러나 그들은 동일하지 않습니다. 제거 토크는 거의 항상 응용 토크보다 낮습니다.이것은 플라스틱과 라인러 재료가 시간이 지남에 따라 느려지기 때문입니다..

이 관계를 테스트에서 볼 수 있습니다. 예를 들어, 17.0 in-pound torque로 부착된 캡은 12.5 in-pound torque를 즉시 제거해야 합니다.같은 캡은 제거 토크의 6-7 in-lbs를 필요로 할 수 있습니다.

자동 뚜?? 라인에서, 당신은 직접적으로 적용 모멘트를 측정할 수 없습니다. 대신, 당신은 완성 된 병의 제거 모멘트를 측정합니다.당신은 당신의 응용 토크 사양에 따라 당신의 기계가 올바르게 작동하는지 확인하기 위해이 측정을 사용합니다높은 온도와 습도와 같은 요소도 톱크가 더 빨리 느려질 수 있기 때문에 실제 조건에서 프로세스를 검증해야 합니다.일관된 테스트 프로세스는 생산 환경에서 누출을 방지 할 수있는 최고의 방법입니다.

완벽한 밀폐를 위해 올바른 토크가 필요합니다. 이 값을 찾는 것은 간단한 과정입니다. 이 정보를위한 첫 번째이자 가장 좋은 소스는 항상 모자 제조업체입니다.당신의 캡을 공급하는 회사는 당신이 사용하는 정확한 폐쇄에 대한 공식 응용 토크 사양을 제공할 수 있습니다.

때때로, 일반적인 지침 차트는 제조업체의 특정 권장 사항과 매우 다를 수 있습니다. 예를 들어 Nalgene는 38-430 캡에 대한 27 ~ 33 in-lbs의 응용 토크 범위를 지정합니다..일반적인 차트에서는 표준 38mm 캡에 17~26 in-lbs를 제안 할 수 있습니다. 이 경우 일반적인 값을 사용하면 토크가 낮은 캡과 잠재적 인 누출이 발생할 수 있습니다.이것은 제조사의 데이터가 왜 그렇게 중요한지 보여줍니다..

공급자로부터 정보를 얻을 수 없다면 일반적인 토크 차트를 출발점으로 사용할 수 있습니다. 이 차트는 일반적인 캡 크기에 대한 기본 범위를 제공합니다.

일반 토크 가이드 차트

기억하세요, 이 값은 추정값일 뿐입니다. 당신은 자신의 테스트를 통해 검증해야 합니다. 최종 적용 토크 사양은 항상 한 숫자가 아닌 범위입니다.이 범위 내에서 힘을 적용 안전한 밀폐를 보장이 과정을 따라 캡 토크가 누출을 방지하고 제품을 보호하는 방법입니다.

정확 한 토믹 은 전쟁 의 절반 만 이다. 또한 신뢰성 있는 밀봉 을 만들기 위해 고품질 의 캡 과 병 이 필요 하다. 완벽 한 토믹 도 나쁘게 만들어진 부품 을 고칠 수 없다.품질에 투자하는 것은 제품과 브랜드 보호를 위해 필수적입니다..

고품질 의 부품 을 사용 하여 누출 을 방지 하고 고객 의 신뢰 를 높여야 합니다. 좋은 포장품 은 "하로 효과"를 만들어 냅니다." 이것은 고객이 매력적인 포장지를 보고 내부 제품도 고품질이라고 가정한다는 것을 의미합니다.이 인식은 귀하의 제품을 구매하기로 결정하는 데 직접적인 영향을 미칩니다.뚜렷한 뚜렷함유출, 오염, 제품 회수 등의 비용이 많이 드는 문제를 예방합니다. 예를 들어 한 회사는 최대 결함 비율을 3%에서 0.2%는 캡 균열과 오차를 자동으로 탐지하여이 간단한 품질 검사는 제품의 신뢰성을 향상시키고 고객 불만을 줄였습니다.

모자와 라인어의 재료와 설계는 밀폐 성능에 직접 영향을 미칩니다. 모자는 종종 폴리프로필렌 (PP) 또는 폴리 에틸렌 (PE) 으로 만들어집니다. PP는 더 딱딱하고 딱딱합니다.그것은 대부분의 캡 응용 프로그램에 이상적입니다또한 열에 잘 견딜 수 있습니다. 모자 안의 라인러는 최종 밀폐를 만듭니다.

• 폼 라인어:일반용 누출 보호용으로 아주 좋습니다. 그들은 병의 가장자리에 압축하여 작동합니다.

• 인덕션 밀폐:이 필름 봉쇄는 공기 밀착 장벽을 만들어 냅니다.

흔히 낮은 품질의 뚜?? 과 병 에 있는 결함 을 단순 한 시각 검사 로 발견 할 수 있다. 생산 에 들어가기 전 에 부품 을 점검 하는 것 은 생산 라인 아래 에서 큰 밀폐 문제 를 피 하는 데 도움 이 된다.

이러한 문제를 조기에 발견하는 것은 누출 방지 밀폐를 보장하는 중요한 단계입니다.

뚜?? 과 병 사이 에 완벽한 부착 은 모터치 와 품질 과 같은 중요성 이다. 누출 을 방지 하기 위해 부품 이 호환 될 것 을 확인 해야 한다.산업 표준을 이해하는 것은 항상 안전한 연결을 만드는 첫 번째 단계입니다..

당신은 캡의 호환성을 찾을 수 있습니다병목 끝 코드를 보면 됩니다. 이 코드는 병의 목을 설명하는 두 개의 숫자의 집합입니다. 예를 들어38-430코드:

• 첫 번째 숫자 (38) 는 밀리미터의 목 너비로 가닥의 바깥 지름을 측정합니다.

• 두 번째 숫자 (430() 는 스틸입니다. 스틸의 모양과 수를 알려줍니다.

예를 들어, '430' 가공 은 한 개 나 두 개 의 깊은 가닥 을 가지고 있다. 이 부터스 방식 의 가닥 은 식료품 산업 에서 일반적 인 것 이다. 왜냐하면 그것은 붓는 데 도움 이 되기 때문 이다..

완벽한 "골디락스" 적합성 을 찾는 것 은 뚜?? 과 병 가닥 의 스타일 이 정확히 일치 하는 것 을 의미한다. 유리 포장 연구소 (GPI) 는 이러한 마무리 에 대해 일률적 인 표준 을 설정 한다.8-425 코드가 있는 캡은 8mm 지름과 425 스티일로 된 병에 적합합니다.400, 410 및 430과 같은 스틸의 차이점을 보려면 차트를 사용할 수 있습니다. 같은 지름이지만 다른 높이를 가질 수 있습니다.

이 자료는 적절한 부품을 선택하여 잘 맞도록 도와줍니다.

대규모 생산을 시작하기 전에 항상 부품들을 테스트해야 합니다. 간단한 검사는 나중에 큰 문제로부터 여러분을 구해 줄 수 있습니다.

이 검사 를 수행 하는 것 은 선택 한 뚜?? 과 병 이 완벽하게 함께 작동 하는 것 을 확인 합니다.

이론은 중요하지만, 누출 방지 밀폐를 보장하기 위해 실용적인 도구와 과정이 필요합니다. 여기서 토크 테스트와 검증이 필요합니다.올바른 장비와 명확한 절차를 따라 신뢰할 수 있는 시스템을 만들 수 있습니다..

측정할 수 없는 것을 관리할 수 없습니다.병 뚜??토크 테스터Pacorr 같은 회사들은 이러한 기기의 폭을 생산합니다. 당신은 당신의 필요와 예산에 따라 선택할 수 있는 몇 가지 옵션이 있습니다.

전문가병 뚜?? 토크 테스트품질에 대한 투자입니다.병 뚜?? 토크 테스트약 1,250달러에서 1달러까지675이 투자로 제품 누출에 대한 높은 비용으로부터 보호받을 수 있습니다.

명확하고 반복 가능한 계획으로 캡팅 프로세스를 검증할 수 있습니다.병 뚜?? 토크 테스트이 과정의 핵심입니다.

1. 당신의 사양을 정의하십시오:먼저 공급업체와 협력하여 공식적인 응용 토크 사양을 설정하십시오. 이것은 목표 범위를 제공합니다.

2. 테스트 스테이션을 설정합니다.A를 배치병 뚜?? 토크 테스트뚜렷한 뚜렷한 뚜렷한 뚜렷한 뚜렷한 뚜렷한 뚜렷한

3. 운영자 들 을 훈련 시키라팀원들에게 간단한 지침을 작성하고병 뚜?? 토크 테스트일관성 있는 결과를 얻으려면

4. 데이터를 개선하기 위해 사용:수집 한 토크 데이터 를 모니터링 하십시오. 상부 또는 하부 한계 로 이동 하는 경향 을 볼 경우, 고장 이 발생 하기 전 에 캡 머신 을 조정 할 수 있습니다.

검사 결과는 장비만큼이나 좋습니다. 데이터를 항상 정확하게 유지하려면병 뚜?? 토크 테스트가장 중요한 연습은 규칙적인 캘리브레이션입니다.

테스트 장비는 6~12개월마다 캘리브레이션을 받아야 합니다. 일부 산업 표준에서는 5,000회마다 캘리브레이션을 권장합니다. 도구가 많이 사용되거나 위험성이 높은 산업에 사용된다면더 자주 캘리브레이션해야 할 수도 있습니다.일관성 있는 캘리브레이션은 측정이 신뢰할 수 있도록 하고 제품과 브랜드를 보호합니다.

훌륭한 과정에도 불구하고최대액제출. 일반적인 오류를 해결하는 방법을 아는 것은 문제를 신속하게 해결하고 생산 라인을 계속 유지하는 데 도움이 됩니다. 두 가지 빈번한 문제는 시간이 지남에 따라 느슨한 벗겨진 스레드 및 캡입니다.또한 '캡 백오프'라고도 불립니다.. "

가닥이 벗겨지면 뚜?? 과 병 가닥이 더 이상 제대로 연결되지 않는다는 뜻입니다. 이것은 종종 너무 많은 적용 토크로 발생합니다.이 문제를 해결하기 위해 여러 수정 시도 할 수 있습니다.

• 이 방법 은 덜 공격적 이며 되돌릴 수 있는 해결책 이다.

• 뚜?? 의 안쪽 부분 을 잘라라라. 이렇게 하면 병 이 뚜?? 에 더 깊게 들어가 더 많은 가닥 을 엮을 수 있다.

• 병 목 의 플라스틱 을 확장 하여 뚜?? 가 다시 연결 될 수 있도록 한다. 이 작업 은 어렵고 플라스틱 이 균열 될 위험성 이 있다.

또 다른 흔한 문제 는 사용 한 후 에 뚜?? 이 느슨 해지는 것 이다. 이 "뚜?? 이 뒤집어지는 것"의 근원 을 찾고 누출 경로 를 식별 하기 위해 여러 가지 진단 기술 을 사용할 수 있다.